1．當(dāng)輸送接近沸點(diǎn)的物料時(shí)，應(yīng)提供足夠的吸入壓頭，以避免物料在吸入沖程進(jìn)入泵頭時(shí)發(fā)生汽化。 

2．入口管路應(yīng)盡量使用金屬或塑料管材。管材有光滑的內(nèi)壁，并采用大半徑轉(zhuǎn)彎以減少流動(dòng)摩擦損失。 

3．入口管路應(yīng)使用過(guò)濾器，要避免外部的顆粒進(jìn)入泵頭。避免殘?jiān)M(jìn)入并阻礙單向閥球的措施，將改善免維護(hù)的程度，應(yīng)經(jīng)常檢查過(guò)濾器以避免其堵塞。 

4．當(dāng)必須使用長(zhǎng)距離吸液管路時(shí)，應(yīng)在泵附近的吸液管路中安裝一個(gè)豎直立管。 

5．吸液管路必須氣密，以確保的流量。在管路安裝完畢后，用空氣和肥皂液測(cè)試吸液 管路是否泄漏。 

6．SEKO計(jì)量泵的吸液端低于儲(chǔ)液池的zui低液位，使泵的吸液端能夠直接灌入藥液。為了減少計(jì)量泵吸入管路損失，計(jì)量泵安裝位置應(yīng)盡可能靠近溶液箱。 

7．應(yīng)避免負(fù)壓吸液條件（吸程）的產(chǎn)生，會(huì)影響計(jì)量精度，對(duì)計(jì)量的準(zhǔn)確性產(chǎn)生影響。泵的吸程高度與泵的結(jié)構(gòu)、物料介質(zhì)的特性（密度、粘度等）管路 特性均直接有關(guān)。如需知道針對(duì)性數(shù)據(jù)，需要提供泵型號(hào)、物料特性和系統(tǒng)參數(shù)，由專(zhuān)業(yè)人員協(xié)助計(jì)算。 

8．盡可能保證泵在入口壓力為大氣壓或高于大氣壓的條件下運(yùn)行。如果泵在入口壓力低于大氣壓的條件下運(yùn)行，即負(fù)壓條件下運(yùn)行，確保所有連接部位不滲漏，同時(shí)在吸液管路的底部安裝腳閥。 

9．由于加速度頭損失和管路流動(dòng)損失的影響，吸液管路口徑應(yīng)大于泵頭入口尺寸，以避免泵出現(xiàn)缺液現(xiàn)象。如果入口管路長(zhǎng)度較短，并且管路布置比較平且直，那么入口管路的管徑至少比計(jì)量泵入口尺寸放大一檔。如果入口管路長(zhǎng)度較長(zhǎng)，并且管路布置比較曲折，有較多彎頭、三通和閥門(mén)，那么入口管路的管徑至少比計(jì)量泵入口尺寸放大二檔。